Dobrodošli u Hangzhou Kejie!

Generator kisika visoke čistoće proizvođači generatora kisika

Kratki opis:

Generator kisika za adsorpciju pod pritiskom je automatska oprema koja koristi molekularno sito zeolita kao adsorbent i koristi princip adsorpcije tlaka, smanjenja tlaka i desorpcije za adsorbiranje i oslobađanje kisika iz zraka, kako bi se odvojio kisik.Zeolit ​​je vrsta poroznog adsorpcionog materijala obrađenog posebnom tehnologijom.Njegova površina i unutrašnjost prekriveni su mikroporoznim sfernim granuliranim adsorbentom koji je svijetlo žute boje.Njegove karakteristike pora omogućavaju mu da realizuje kinetičko odvajanje kiseonika i azota.Efekat razdvajanja molekularnog sita zeolita na kiseonik i azot zasniva se na maloj razlici u kinetičkom prečniku dva gasa.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada

Molekuli dušika imaju bržu brzinu difuzije u mikroporama molekularnog sita zeolita, a molekule kisika imaju sporiju brzinu difuzije.Difuzija vode i ugljičnog dioksida u komprimiranom zraku slična je onoj kod dušika.Konačno, molekuli kiseonika se obogaćuju iz adsorpcionog tornja.Proizvodnja kisika adsorpcije pod pritiskom koristi selektivne karakteristike adsorpcije molekularnog sita zeolita, usvaja ciklus adsorpcije pod pritiskom i dekompresijske desorpcije i čini da komprimirani zrak ulazi u adsorpcioni toranj naizmjenično kako bi se ostvarilo odvajanje kisika i dušika, kako bi se kontinuirano proizvodilo visoko -čistoća i visokokvalitetan kiseonik.

PSA generator kisika usvaja visokokvalitetni zeolit ​​kao adsorbent prema principu adsorpcije promjene tlaka.Pod određenim pritiskom iz zraka se izdvaja kisik, pročišćeni i osušeni komprimirani zrak, au adsorberu se vrši adsorpcija pod pritiskom i dekompresijska desorpcija.Zbog aerodinamičkog efekta, brzina difuzije dušika u mikroporama molekularnog sita zeolita je mnogo veća od one kisika.Dušik se prvenstveno adsorbuje zeolitnim molekularnim sitom, a kiseonik se obogaćuje u gasnoj fazi da bi se formirao gotov kiseonik.Zatim, nakon dekompresije do atmosferskog tlaka, molekularno sito desorbira adsorbirani dušik i druge nečistoće kako bi se ostvarila regeneracija.Generalno, u sistemu su postavljena dva adsorpciona tornja, jedan za adsorpciju i proizvodnju kiseonika, a drugi za desorpciju i regeneraciju.PLC programski kontroler kontroliše otvaranje i zatvaranje pneumatskog ventila kako bi dva tornja cirkulisala naizmjenično, kako bi se postigla svrha kontinuirane proizvodnje visokokvalitetnog kisika.

Protok sistema

zd

Kompletan sistem za proizvodnju kiseonika sastoji se od sledećih komponenti:
Vazdušni kompresor ➜ tampon rezervoar ➜ uređaj za prečišćavanje komprimovanog vazduha ➜ rezervoar za proces vazduha ➜ uređaj za odvajanje kiseonika i azota ➜ procesni rezervoar kiseonika.

1. Kompresor zraka
Kao izvor zraka i energetska oprema generatora dušika, zračni kompresor se općenito bira kao vijčana mašina i centrifuga kako bi se osiguralo dovoljno komprimovanog zraka za generator dušika kako bi se osigurao normalan rad generatora dušika.

2. Tampon rezervoar
Funkcije rezervoara su: puferovanje, stabilizacija pritiska i hlađenje;Da biste smanjili fluktuaciju tlaka u sistemu, potpuno uklonite nečistoće ulje-voda kroz donji ventil za ispuhivanje, učinite da komprimirani zrak nesmetano prolazi kroz komponentu za pročišćavanje komprimiranog zraka i osigurajte pouzdan i stabilan rad opreme.

3. Uređaj za pročišćavanje komprimiranog zraka
Komprimirani zrak iz pufer spremnika se prvo uvodi u uređaj za pročišćavanje komprimiranog zraka.Većina ulja, vode i prašine se uklanja visokoefikasnim odmašćivačem, a zatim se dalje hladi zamrzivačem za uklanjanje vode, uklanjanje ulja i prašine pomoću finog filtera, nakon čega slijedi dubinsko pročišćavanje.U skladu sa radnim uslovima sistema, kompanija Hande je posebno dizajnirala set odmašćivača komprimovanog vazduha kako bi se sprečilo moguće prodiranje tragova ulja i obezbedila dovoljna zaštita za molekularno sito.Dobro dizajniran modul za pročišćavanje zraka osigurava vijek trajanja molekularnog sita zeolita.Čisti zrak koji se tretira ovim modulom može se koristiti za instrumentni plin.

4. Spremnik za obradu zraka
Funkcija rezervoara za skladištenje vazduha je smanjenje pulsiranja protoka vazduha i pufera;Kako bi se smanjile fluktuacije pritiska u sistemu i omogućilo da komprimovani vazduh nesmetano prolazi kroz sklop za prečišćavanje komprimovanog vazduha, kako bi se u potpunosti uklonile nečistoće ulja i vode i smanjilo opterećenje naknadne jedinice za odvajanje kiseonika i azota PSA.Istovremeno, tokom rada preklapanja adsorpcionog tornja, takođe obezbeđuje PSA jedinici za odvajanje kiseonika i azota veliku količinu komprimovanog vazduha potrebnog za brzi porast pritiska u kratkom vremenu, što dovodi do povećanja pritiska u adsorpcionom tornju do radni pritisak brzo, osiguravajući pouzdan i stabilan rad opreme.

5. Jedinica za odvajanje kiseonika i azota
Postoje dva adsorpciona tornja a i B opremljena posebnim molekularnim sitom za generator kiseonika.Kada čisti komprimirani zrak uđe u ulazni kraj tornja a i teče do izlaznog kraja kroz molekularno sito, dušik se adsorbira od njega, a kisik produkta izlazi iz izlaznog kraja adsorpcionog tornja.Nakon određenog vremenskog perioda, molekularno sito u tornju a je zasićeno.U ovom trenutku, toranj a automatski zaustavlja adsorpciju, komprimirani zrak struji u toranj B radi apsorpcije dušika i proizvodnje kisika i regenerira molekularno sito tornja a.Regeneracija molekularnog sita se ostvaruje brzim spuštanjem adsorpcionog tornja na atmosferski pritisak i uklanjanjem adsorbovanog azota.Dva tornja naizmjenično provode adsorpciju i regeneraciju kako bi dovršili odvajanje kisika i dušika i kontinuirano izbacivali kisik.Gore navedenim procesima upravlja programabilni logički kontroler (PLC).Kada je čistoća kisika na izlazu plina postavljena, PLC program će otvoriti automatski ventil za odzračivanje kako bi se automatski ispustio nekvalificirani kisik, prekinut će protok nekvalificiranog kisika do točke potrošnje plina i koristiti prigušivač da smanji buku ispod 78 dba tokom ispuštanja gasa.

6. Procesni rezervoar kiseonika
Pufer rezervoar za kiseonik se koristi za balansiranje pritiska i čistoće kiseonika odvojenog od sistema za odvajanje kiseonika azota kako bi se obezbedilo kontinuirano i stabilno snabdevanje kiseonikom.Istovremeno, nakon preklapanja rada adsorpcionog tornja, on puni dio vlastitog plina u adsorpcioni toranj, koji ne samo da pomaže porastu tlaka u adsorpcionom tornju, već igra i ulogu u zaštiti ležišta, te igra ulogu veoma važnu procesnu pomoćnu ulogu u procesu rada opreme.

Tehnički parametri

Izlaz kiseonika: 5-300nm3 / h
Čistoća kiseonika: 90% - 93%
Pritisak kiseonika: 0.3MPa
Tačka rose: -40 ℃ (pod normalnim pritiskom)

Tehničke karakteristike

1. Komprimirani zrak je opremljen uređajem za pročišćavanje i sušenje zraka.Čist i suh komprimovani vazduh je pogodan za produženje veka trajanja molekularnog sita.

2. Novi pneumatski zaporni ventil ima veliku brzinu otvaranja i zatvaranja, nema curenja i dug radni vijek.Može zadovoljiti često otvaranje i zatvaranje procesa adsorpcije promjene pritiska i ima visoku pouzdanost.

3. Savršen dizajn protoka procesa, ujednačena distribucija zraka i smanjenje utjecaja protoka zraka velike brzine.Unutrašnje komponente sa razumnom potrošnjom energije i investicionim troškovima

4. Molekularno sito visoke čvrstoće, visoke efikasnosti i niske potrošnje energije odabrano je da inteligentno kontroliše nekvalifikovani sistem za ventilaciju kiseonika kako bi se osigurao kvalitet kiseonika.

5. Oprema ima stabilne performanse, jednostavan rad, stabilan rad, visok stepen automatizacije, rad bez posade i nisku godišnju stopu neuspjeha u radu

6. Usvaja PLC kontrolu, koja može ostvariti potpuno automatski rad.Može biti opremljen sa uređajem za kiseonik, protokom, sistemom automatske regulacije čistoće i sistemom daljinskog upravljanja.

Polje aplikacije

1. EAF proizvodnja čelika: dekarbonizacija, zagrijavanje kisikom, topljenje pjenaste troske, metalurška kontrola i naknadno zagrijavanje.
2. Tretman otpadnih voda: aeracija aktivnog mulja obogaćena kiseonikom, oksigenacija bazena i sterilizacija ozonom.
3. Topljenje stakla: sagorijevanje i otapanje kisika, rezanje, povećanje izlazne snage stakla i produžavanje vijeka trajanja peći.
4. Beljenje celuloze i proizvodnja papira: beljenje hlorom se pretvara u beljenje obogaćeno kiseonikom kako bi se obezbedio jeftin kiseonik i tretman otpadnih voda.
5. Topljenje obojenih metala: za topljenje čelika, cinka, nikla i olova potrebno je obogaćivanje kisikom, a metoda PSA postepeno zamjenjuje kriogenu metodu.
6. Kiseonik za petrohemijsku industriju i hemijsku industriju: obogaćivanje kiseonikom se koristi za zamenu vazduha za reakciju oksidacije u reakciji kiseonika u petrohemijskoj industriji i hemijskoj industriji, što može poboljšati brzinu reakcije i izlaz hemijskih proizvoda.
7. Prerada rude: koristi se u zlatu i drugim proizvodnim procesima za poboljšanje stope ekstrakcije plemenitih metala.
8. Akvakultura: aeracija obogaćena kiseonikom može povećati rastvoreni kiseonik u vodi, značajno povećati proizvodnju ribe, transportovati kiseonik za žive ribe i intenzivno uzgajati ribe.
9. Fermentacija: obogaćivanje kiseonikom zamenjuje vazduh za snabdevanje kiseonikom za aerobnu fermentaciju, što može značajno poboljšati efikasnost vode za piće.
10. Ozon: dajte kiseonik generatoru ozona za samostalnu sterilizaciju kiseonikom.
11. Bolnica: obezbediti kiseonik za disanje u krevetu. Čistoća, protok i pritisak su stabilni i podesivi da zadovolje potrebe različitih kupaca.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je