Tipovi proizvodnje dušika uključuju adsorpciju s promjenjivim pritiskom, membransko odvajanje i kriogeno odvajanje zraka.Generator azota je oprema za azot dizajnirana i proizvedena prema tehnologiji adsorpcije s promjenama tlaka.Mašina za azot koristi visokokvalitetno uvezeno ugljično molekularno sito kao adsorbent i koristi princip adsorpcije promjene pritiska na sobnoj temperaturi za odvajanje zraka za proizvodnju azota visoke čistoće.Obično su dva adsorpciona tornja povezana paralelno, a uvezeni PLC kontroliše automatski rad uvezenog pneumatskog ventila kako bi naizmjenično izvršio adsorpciju pod pritiskom i dekompresijsku regeneraciju kako bi se završila separacija dušika i kisika i dobila potreban dušik visoke čistoće.
Prva metoda je proizvodnja dušika kriogenim procesom
Ova metoda prvo komprimira i hladi zrak, a zatim ukapljuje zrak.Koristeći različite tačke ključanja komponenti kiseonika i azota, gas i tečnost u kontaktu na tacni destilacione kolone radi razmene mase i toplote.Kiseonik sa visokom tačkom ključanja kontinuirano se kondenzuje iz pare u tečnost, a azot sa niskom tačkom ključanja se kontinuirano prenosi u paru, tako da se sadržaj azota u pari koja se diže kontinuirano povećava, dok sadržaj kiseonika u nizvodnoj pari tečnost je sve veća i veća.Stoga se kisik i dušik razdvajaju kako bi se dobio dušik ili kisik.Ova metoda se provodi na temperaturi nižoj od 120K, pa se naziva kriogena separacija zraka.
Drugi je korištenje adsorpcije promjene tlaka za proizvodnju dušika
Metoda adsorpcije s promjenama tlaka je da selektivno adsorbira komponente kisika i dušika u zraku kroz adsorbent i odvoji zrak kako bi se dobio dušik.Kada se vazduh komprimuje i prolazi kroz adsorpcioni sloj adsorpcionog tornja, molekuli kiseonika se prvenstveno adsorbuju, a molekuli azota ostaju u gasnoj fazi da bi postali azot.Kada adsorpcija dostigne ravnotežu, molekule kisika adsorbirane na površini molekularnog sita uklanjaju se dekompresijom kako bi se obnovio kapacitet adsorpcije molekularnog sita, odnosno analizom adsorbenta.U cilju kontinuiranog obezbjeđivanja dušika, jedinica je obično opremljena sa dva ili više adsorpcionih tornja, jedan za adsorpciju, a drugi za analizu, te se prebacuje za upotrebu u odgovarajućem trenutku.
Treća metoda je proizvodnja dušika membranskom separacijom
Metoda membranske separacije je odvajanje plina bogatog dušikom iz miješanog plina korištenjem selektivnosti permeabilnosti membrane za organsku polimerizaciju.Idealan filmski materijal treba da ima visoku selektivnost i visoku propusnost.Da bi se postigao ekonomičan proces, potrebna je vrlo tanka polimerna membrana za razdvajanje, tako da joj je potrebna potpora.Oklopni projektili su obično ravni oklopni projektili i projektili za probijanje oklopa od šupljih vlakana.Kod ove metode, ako je proizvodnja plina velika, potrebna površina filma je prevelika i cijena filma je visoka.Metoda membranskog odvajanja ima jednostavan uređaj i praktičan rad, ali se ne koristi široko u industriji.
Ukratko, navedeno je glavni sadržaj nekoliko načina proizvodnje dušika.Kriogena separacija vazduha može proizvesti ne samo azot, već i tečni azot, koji se može skladištiti u rezervoaru za skladištenje tečnog azota.Ciklus rada kriogene proizvodnje azota je uglavnom više od jedne godine, tako da se rezervna oprema generalno ne razmatra za proizvodnju kriogenog azota.Princip proizvodnje dušika membranskom separacijom zraka je da zrak ulazi u polimerni membranski filter nakon što ga filtrira kompresor.Zbog različite rastvorljivosti i koeficijenta difuzije različitih gasova u membrani, relativna brzina propusnosti u različitim gasnim membranama je različita.Kada je čistoća dušika veća od 98%, cijena je više od 15% viša od cijene PSA generatora dušika iste specifikacije.
Vrijeme objave: Jan-18-2022